Categoría: “Transformación Digital”

PROYECTO: Factory Digitalization.

OBJETIVO: Mejorar los procesos y sistemas involucrados en la manufactura de producto a través de la implementación de soluciones digitales.

DESCRIPCIÓN: Siemens implementó herramientas de gemelos digitales (NX CAM, Process Simulate, Plant Simulation) para la creación de modelos de diseño, trabajo y producción.

“Se instaló también una solución digital que contempla un traje con sensores y un software que detecta los movimientos, procesos, esfuerzos y tiempos que el personal destina para sus actividades”, expresó Julio César Solórzano Mandujano, CIO de Siemens México, Centroamérica y el Caribe. “Además, se precisaba efectuar los inventarios en piso de los activos internos y el de los proveedores en un menor tiempo y con mayor precisión”.

RESULTADOS/BENEFICIOS: De acuerdo con Solórzano, la aplicación de dichas soluciones permitió obtener reportes detallados sobre el tiempo, movimientos y esfuerzo realizado por cada empleado y gracias ello se minimizaron tiempos, así como lesiones y se evitaron incapacidades.

Para el proceso de inspección visual del personal en la línea de producción se implementó “Factory AI”, una solución que permite realizar la inspección a través de Inteligencia Artificial y Machine Learning, mejorando el proceso de verificación visual y con ello minimizar las
reclamaciones de producto por defectos en la producción.

Con la herramienta Matterport se efectuaron escaneos en 3D/360 para el proceso de OnBoarding del nuevo personal de ingreso y también se utilizó para la promoción a distancia de los productos de Siemens instalados en las fábricas.

Julio César Solórzano Mandujano, CIO de Siemens México, Centro América y el Caribe, en la entrega de los Premios CIO100 2022 -Décima Séptima Edición.