En el evento anual Autodesk University, realizado esta semana en Las Vegas, se pudieron ver algunos ejemplos de la convergencia entre las industrias del diseño, la construcción y la manufactura.
Con la expectativa de que la población mundial alcance los 10 mil millones en los próximos 30 años, los efectos crecientes del cambio climático, la disminución de los recursos naturales y la escasez de mano de obra calificada, que ya representa un desafío, parece casi imposible abordar la necesidad de construir un promedio global de 13,000 edificios por día hasta el 2050. “La forma actual de hacer las cosas simplemente no nos llevará a esa meta”, advirtió Nicolas Mangon, vicepresidente de AEC (arquitectura, ingeniería y construcción)
Ante tales retos el directivo aseveró que los arquitectos y constructores buscan en la manufactura la forma de hacer los procesos de construcción más eficientes, conectados y que puedan ser replicados.
Al mismo tiempo, los diseñadores y fabricantes de productos están aprendiendo sobre los beneficios de la agilidad de la industria de la construcción. “Las industrias están convergiendo, y la tecnología es el hilo conector”.
Entre las novedades de Autodesk que se pudieron ver en este encuentro, Mangon destacó la creación de una “caja de herramientas” a gran escala para la industria de la construcción. Para ello se combinó la potencia de dos robots Panasonic TS-950 con la portabilidad de un contenedor de envío que se despliega una vez en que se encuentra en el sitio de construcción. El grupo holandés Valk Welding suministró a los robots para el depósito de energía dirigida (DED, por sus siglas en inglés), una forma de fabricación aditiva que produce componentes metálicos grandes, fuertes y utilizables (ver foto principal).
El caso Dura Vermeer
Otro caso presentado en el Autodesk University de este año fue la aportación de la empresa holandesa Dura Vermeer. “Como líderes en la construcción digital, esta compañía respondió a nuestro llamado con algunas ideas interesantes sobre cómo se podrían usar las tecnologías de fabricación sobre pedido para respaldar su negocio de construcción”. Entre otros desafíos, destacaron tres:
Uno de los desafíos que enfrenta Dura Vermeer es el uso de componentes existentes para conectar un muro tipo cortina de vidrio a la estructura de acero de un edificio. Los paneles de vidrio deben colocarse con mucha precisión para evitar que se rompan. Con diseño generativo y tecnología de fabricación aditiva, Dura Vermeer podría crear un conector personalizado de “araña de acero” con componentes perfectamente ajustables con un peso optimizado, fáciles de instalar y con alta calidad arquitectónica.
La segunda idea de Dura Vermeer es utilizar el diseño generativo para combinar 10 componentes separados en uno solo que pueda simplificar su cadena de suministro, así como minimizar la mano de obra necesaria para la instalación y obtener componentes con una calidad arquitectónica superior.
“Con frecuencia, los arquitectos e ingenieros diseñan estructuras complejas que Dura Vermeer necesita cortar en partes para que sean producidas en su cadena de suministro y después ensambladas en sitio”, explicó Mangon. Con un enfoque de fabricación aditivo listo, Dura Vermeer cree que puede enfrentar este reto y producir más cosas en sitio, como las conexiones de una estructura de domo modular que sea una obra de arte atractiva dentro de un edificio.
“Innovar con nueva tecnología y adoptar soluciones líderes en la industria para los desafíos de la construcción nos permite aportar más valor a nuestros clientes”, manifestó Ronald Dielwart, miembro de la junta directiva de Dura Vermeer.
Cabe señalar que durante el Autodesk University 2018 se mostraron algunos de los prototipos creados por esta compañía holandesa, así como el contenedor de envío de construcción aditiva. El propósito, de acuerdo con los voceros, es llevarlo a Europa para ver cómo otros clientes de la construcción podrían usar esta tecnología.
